Een ultra-ondiepe bodembewerking met
een goede versnippering van organisch
materiaal is iets wat op veel bedrijven
wordt nagestreefd. Vooral in het voorjaar,
wanneer het tussengewas wordt aangepakt, of de koolzaadstoppels.
Een mogelijke
machinecombinatie is de tweedelige variant van korteschijveneg aan de achterkant
en een messenwals aan de voorkant van
de trekker. Zo’n combinatie vind je in het
programma van Knoche uit Bad Nenndorf
in Duitsland, die dit pas kortgeleden heeft
ontwikkeld.
Voor onze test had de boer de 4,5-metermachine aan de voorkant van de trekker
gemonteerd. Aan de achterkant zat in
Knoche-rood de Crossmax-korteschijveneg
in bijpassende werkbreedte. Ons testveld werd voorafgaand door middel van sleepslangen bemest met vloeibare mest. Daarom
moest de Knoche-combinatie het tussengewas - respectievelijk wat na de vorst van de
winter en het voorjaar over bleef – samen
met de mest versnipperen en inwerken.
Maar eerst wilden we ons bekommeren om
de Speedmax.
Met tempo snijden
Sommigen kunnen zich waarschijnlijk nog
de Zünslerschreck-machine herinneren:
een dubbele wals voor maisstoppels, om
de beruchte maisboorder (Zünsler of Maiszünsler) te bestrijden. Als opvolger van de
Zünslerschreck presenteerde Knoche de
Speedmax-messenwals, waarbij je een paar
overeenkomsten met de Zünslerschreck ziet. Deze machine voor restplantenversnippering is er in de vier werkbreedten 1,50, 3,00,
4,50 en 5,60 meter en vanaf de winter van
2021 ook in een 12 meter brede variant met
onderstel.
Bij de Speedmax gaat het om een dubbele
messenwals. Zoals de naam al zegt, moet hij
met flinke snelheid worden gereden. Knoche
geeft een optimale snelheid op van 20 tot
25 km/u. Zowel de voorste als de achterste
wals van de Speedmax is in 75 centimeter
brede walssegmenten opgedeeld. Voor onze
4,5-meter-machine zijn het elk zes segmenten, dus in totaal twaalf. Daarbij zijn het
voorste en achterste segment telkens als
paar uitgevoerd. De voorste en de achterste wals zitten 70 centimeter uit elkaar.
De
voorste en achterste walssegmenten lopen verzet ten opzichte van elkaar, dus ze overlappen. Zo blijft er geen onbewerkte strook
tussen de walsenparen liggen. Elk walsenpaar is in het midden pendelend opgehangen, dus naar voren en achteren pendelend.
Daarmee kunnen de walsen zich aan het
contour van de bodem aanpassen, maar
dankzij hun zesdelige opdeling kunnen
ze ook veel afzonderlijker bewegen dan bij
een, twee of drie elementen, zoals bij de
concurrentie het geval is.
Verder kan elk walsenpaar ook nog in de
hoogte uitwijken. Dat heeft Knoche met een
hydraulisch systeem gerealiseerd. De zes
cilinders staan op druk; wanneer een
element moet uitwijken, dan wordt die
olie verdrongen en verdeeld over de vijf
andere cilinders. Die worden op dat moment
omlaag gedrukt. De systeemdruk in de
buffer kun je aanpassen. Verder is er de
mogelijkheid dat de fronthef op druk gezet
kan worden. Voor het wegtransport kan de
Speedmax in drie delen worden opgevouwen
c.q. ingeklapt.
In het midden blijven bij de
4,5-meter-machine vier walsenparen staan.
Rechts en links vouwt het buitenste paar zich
compact op het middendeel, zodat het zicht
van de chauffeur in het verkeer niet wordt
belemmerd, heel goed. Wel overschrijdt de
breedte van de voorbouw de maat om zonder waarschuwingsborden te mogen rijden.
Technische gegevens: Knoche Speedmax 450
Opbouw
Dubbele messenwals,
werkbreedte 4,5 m; driedelig inklappend,
aanbouw aan voor- of achterzijde.
Walsen
Diameter 390 mm, zes 75 cm brede
deelwalsen per rij, walsafstand 70 cm;
voor 11, achter 10 messen (gelast),
open-cage (zonder centrale as);
walsparen pendelend gelagerd,
afzonderlijk hydraulisch voorgespannen.
Gewichten & afmetingen
Bedrijfsgewicht 1,65 t;
transportbreedte 3,0 m;
vereist vermogen vanaf 80 pk;
werksnelheid 20 - 25 km/u.
Snelheid, snijkracht en slimme bouw
De Knoche Speedmax toont zijn kracht pas echt bij hoge snelheden. Voor een optimaal bewerkingsresultaat moet er worden gereden tussen de 20 en 25 km/u – precies waar deze dubbele messenwals op ontworpen is. Dankzij de open ‘cage’-constructie zonder centrale as is de kans op verstoppingen door gewasresten of stenen minimaal: organisch materiaal heeft geen plek om zich op te hopen.
Een ander sterk punt is het hydraulisch voorgespannen walsysteem. Elk van de zes walsparen reageert onafhankelijk, met behulp van een drukgestuurd systeem dat zich automatisch aanpast aan oneffenheden in het veld. Dit zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de werkdruk over de volledige werkbreedte. Het resultaat? Een homogeen snijbeeld waarbij de plantenmassa netjes wordt opgedeeld in fragmenten van ongeveer tien centimeter – precies wat je wilt bij het bewerken van stoppels of groenbemesters.